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          錨具使用注意事項

          發(fā)布時(shí)間:2024-02-07 18:35:40 人氣:161

          錨具的使用有大學(xué)問(wèn),你知道使用錨具有哪些注意事項嗎?請認真閱讀以下內容吧!

          錨具使用注意事項:

          (1)預應力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割;

          (2)鋼絞線(xiàn)編束時(shí),應逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。鋼絞線(xiàn)固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝;

          (3)施加預應力用的機具設備及儀表,應定期維護和標定;

          (4)預應力筋張拉前,應提供混凝土強度試壓報告。當混凝土的抗壓強度滿(mǎn)足設計要求,且不低于設計強度等級的75%后,方可施加預應力;

          (5)預應力筋張拉前,應清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現象,應在張拉前用環(huán)氧砂漿修補;

          (6)錨具安裝時(shí),錨板應對正,夾片應打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時(shí)不得過(guò)重敲打,以免把夾片敲壞;

          (7)大噸位預應力筋正式張拉前,應會(huì )同專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認張拉工藝合理,張拉伸長(cháng)值正常,并無(wú)有害裂縫出現后,方可成批張拉。必要時(shí)測定實(shí)際的孔道磨擦損失。對曲線(xiàn)預應力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預應力損失。在張拉時(shí),操作人員必須站在安全地帶,做好防護措施,注意操作人員嚴禁站在張拉時(shí)和張拉好的預應力筋前端;

          (8)預應力筋在張拉時(shí),應先從零加載至量測伸長(cháng)值起點(diǎn)的初拉力,然后分級加載至所需的張拉力;

          (9)預應力筋的張拉管理,采取應力控制,伸長(cháng)校核。實(shí)際伸長(cháng)值與計算伸長(cháng)值的允許偏差為-5%~+10%。如超過(guò)該值,應暫停張拉;采取措施予以調整后,方可繼續張拉;如伸長(cháng)值偏小,可采取超張拉措施,但張拉力限值不得大于0.8fptk值;在多波曲線(xiàn)預應力筋中,為了提高內支座處的張拉應力,減少張拉后錨具下口的張拉應力,可采取超張拉回松技術(shù);

          (10)孔道灌漿要求密實(shí),水泥漿強度等級不應低于C40。灌漿前孔道應濕潤、潔凈,灌漿應緩慢均勻地進(jìn)行,不得中斷,并應排氣通順。如遇孔道堵塞,必須更換灌漿口,但必須將第一次灌入的水泥漿排出,以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿(mǎn)孔道并封閉排氣孔后,宜再繼續加壓至0.5-0.6Mpa,稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應根據灌漿高度確定;

          (11)用連接器連接的多跨連續預應力筋的孔道灌漿,應張拉完一跨再灌注一跨,不得在各跨全部張拉完畢后一次灌漿;

          (12)預應力筋錨固后的外露長(cháng)度,不宜小于30mm,錨具應用封端混凝土保護。當需長(cháng)期外露時(shí),應采取防止銹蝕的措施;當鋼絞線(xiàn)有浮銹時(shí),請將錨固夾持段及其外端的鋼絞線(xiàn)浮銹和污物清除干凈,以兔在安裝和張拉時(shí)浮銹、污物填滿(mǎn)夾片赤槽而造成滑絲;

          (13)工具夾片為三片式,工作夾片為二片,兩者不可混用。工作錨不能當作工具錨不能重復使用;

          (14)錨具要妥善保管,使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內的泡沫即可使用,但當預應力束較長(cháng),須反復張拉錨固時(shí),建議在錨板錐孔中涂少量潤滑劑(如退錨靈),既有利于工作夾片的跟進(jìn)和退錨又有利于錨具的多次錨固;工具夾片外表面和錨板錐孔內表面使用前涂上潤滑劑,并經(jīng)常清除夾片表面雜物,可使退錨靈活,但當夾片開(kāi)裂或牙面破壞時(shí)則需更換,不得再使用;

          (15)張拉時(shí)應有安全措施,張拉千斤頂后不能站人;

          (16)錨固體系應配套使用,不能與其它體系混用。如要做靜載試驗,請用有機溶劑(如汽油)清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試干凈,否則將對錨固性能造成影響;

          (17)預應力施工應由專(zhuān)業(yè)施工隊伍來(lái)進(jìn)行,而且施工人員應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓持證上崗。

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